Монтаж медных труб. Необходимые инструменты

Согласно данным статистики, медные трубопроводы занимают лидирующую позицию в сегменте premium класса. Популярность труб из меди обусловлена их уникальными эксплуатационными характеристиками, среди которых, например, способность выдерживать предельно высокие показатели давления и температуры, отличные антибактериальные свойства. Специалисты предоставляют следующую информацию: оказывается, медный трубопровод при соблюдении определенных технологических требований выдерживает температуру теплоносителя до 600 °C и давление в системе до 40 атмосфер. Если медные трубы поместить в специальную оболочку (гофра-труба, изоляционный материал) для того, чтобы обеспечить их защиту от повреждений в результате температурных колебаний теплоносителя, трубопроводы можно будет даже расположить в монолитных стенах или полу.

Естественно, как и у любого другого материала, у медных трубопроводов есть не только заманчивые преимущества, но и недостатки. Если медные трубы применяются не для водопроводной, а для отопительной системы, во внимание следует принять возможные гальванические процессы. По этой причине в сочетании с медным трубопроводом не рекомендуется использовать алюминиевые радиаторы. Что касается стальных радиаторов, выбор в их пользу можно делать только в случае закрытой системы.

Медь славится универсальностью своего применения – в этом смысле у материала практически нет достойных конкурентов. Разнообразные трубы и фитинги из меди сегодня используются для различных видов инженерных коммуникаций, начиная от водопроводных или отопительных систем и заканчивая снабжением топливом в системах кондиционирования или охлаждения.

Производители предлагают своим клиентам достаточно широкий выбор медных труб и фитингов различных стандартов, предоставляя таким образом возможность реализации любого проекта отопительной или водопроводной системы.

Медные трубопроводы известны своей исключительной надежностью. Доказательством этому служит, к примеру, тот факт, что к настоящему моменту трубы из такого материала активно используются в тормозных системах транспортных средств, в гидравлике самолетов.

Выбор в пользу изделий из меди обычно делают все, кому небезразлично состояние окружающей среды. Дело в том, что медь в отличие от многих других распространенных сегодня материалов может быть почти полностью подвергнута вторичной переработке. Данные некоторых исследований свидетельствуют о том, что на Земле до сих пор используются около 80% всей меди, когда-либо добытой на нашей планете.

Есть ещё один момент, который выгодно отличает медь от других распространенных сегодня материалов. Она без проблем поддается обработке при любой температуре, более того при падении температуры показатели её пластичности и прочности, наоборот, возрастают. Медь при температуре в 100 °C допускает давление в трубах от 27 до 299 атмосфер, что позволяет не опасаться многократных циклов заморозки/разморозки трубопровода. Столь сильные температурные нагрузки из всех материалов, используемых для монтажа инженерных коммуникаций, помимо меди способна выдерживать только нержавеющая сталь высшего сорта.

Медь характеризуется максимально долгим сроком службы. Смонтированные однажды трубопроводы из меди прослужат столько же, сколько само здание. По этой причине медь можно назвать ещё и экономически эффективным материалом: в расчете на перспективу медные трубопроводы оказываются не такими дорогими, как это может показаться на первый взгляд.

Кроме того, переплатить за свою безопасность и здоровье невозможно, в этом вопросе любая стоимость будет уместной. Медные трубы выполняются из натурального материала, который на протяжении нескольких тысячелетий используется человеком для изготовления сосудов для питья и прочей бытовой утвари. Монтаж водопровода из медных труб и фитингов позволяет обеспечить предельно безвредное снабжение дома питьевой водой.

Профессионалы считают медные трубы очень удобными в применении, ведь их очень легко резать и гнуть. Что касается техники соединения медных фитингов и труб, то она тоже не отличается особой сложностью.

К настоящему моменту наиболее широкое распространение получил такой способ монтажа медных трубопроводов как капиллярная высокотемпературная спайка. Суть технологии основана на так называемом капиллярном эффекте: при сохранении некоторого расстояния между стенками поверхностей жидкость по капилляру поднимается вверх, преодолевая силу притяжения. Указанный эффект дает возможность припою равномерно распределиться по всех поверхности трубы, вне зависимости от того, откуда он подается. Кстати, припой рекомендуется применять серебряно-бронзовый, а не свинцовый. Припой используется твердый, поставляемый в виде прутков с величиной сечения 2 мм.

Альтернативные технологии – использование пресс-фитингов. Эта технология распространена меньше, что вызвано более высокой стоимостью пресс-фитингов и их возможностью держать давление лишь до 10 атмосфер. Обжимные или цанговые фитинги стоят ещё дороже, из-за чего применяются для монтажа медного трубопровода крайне редко.

Трубы из меди без проблем обрабатываются и применимы на любом строительном участке. Они позволяют огибать углы, отверстия и любые другие из встречающихся препятствий. Эти материалы одинаково успешно могут применяться как в старых зданиях, так и в новостройках. Монтаж медного трубопровода занимает весьма ограниченное количество времени и не вызывает особых трудностей.

Перед началом непосредственно монтажа труб необходимо сделать расчет диаметра труб, составить схему разводки, другими словами, подготовить проект. В соответствии с этим проектом на следующем этапе в стенах или полу выполняются штробы и устраиваются проемы.

Для нагрева медных труб и пайки, как правило, применяется небольших размеров газовый пост с экономичным расходом газа и высокими показателями мобильности.

Непосредственно перед началом процесса пайки на места соединения фитинга и труб наносят специальный флюс, предназначенный для твердой пайки.

Для выполнения необходимых загибов используют трубогиб для медных труб. Так называемые мягкие медные трубы гнутся очень легко, а вот твердые требуется сначала подготовить, прогрев место сгиба и охладив его воздухом. Изгибы труб изготавливают для того, чтобы минимизировать число соединений, избежать лишних сопротивлений току воды, уменьшить количество использований отводов.

В процессе пайки труба и фитинг тщательно прогреваются в определенном месте, после чего пропаиваются горелкой с припоем. Припой проникает в место соединения, полностью заполняя всё его капиллярное пространство.

После того, как пропайка трубопровода выполнена, медные трубы укладывают в заранее подготовленные штробы. Рекомендуется трубопровод изолировать, чтобы не допустить абразивного стачивания стенок медных труб при термических изменениях.

Заключительный шаг в случае монтажа отопительной системы – крепление радиатора. Ещё раз напомним, что использовать алюминиевые радиаторы в этом случае крайне не рекомендуется, лучше предпочесть им чугунные, стальные или биметаллические.